AUTOMATIZACIÓN

La automatización inteligente de los procesos de fabricación es la clave para una mayor productividad y una mejor calidad. Nuestras soluciones de automatización individuales y versátiles elevarán su maquinaria a un sistema de producción de alta eficiencia y mayor rentabilidad.

Un sistema de flujo de material adecuado es decisivo para la productividad y el rendimiento de una empresa y, por lo tanto, también para su competitividad, por ello, para la optimización de los flujos de proceso LIPPERT recopila los datos existentes de forma colaborativa, desde la consultoría y la planificación hasta las etapas de diseño y ejecución, ofreciendo soluciones integrales en el campo de la automatización combinando la tecnología clásica de manipulación de materiales y automatización con una larga experiencia en el campo de la ingeniería de máquinas (de propósito especial).

Con LIPPERT encontramos:

• El primer sistema de clasificación de unidades robótico portátil del mundo con 100% de flexibilidad plug & play y mitigación de riesgos.
• Robots únicos, Modelos múltiples y con elementos y componentes intercambiables.
• Diseños patentados de robots, procesos y navegación IP que proporcionan la columna vertebral del sistema.
• Todas las funciones críticas controladas a través de software patentado basado en la nube con una hoja de ruta sólida.
• Plataformas de clasificación móviles con sistemas modulares, flexibles, portátiles y de rápida implementación que permiten trastiendas a enormes diseños de DC en cualquier configuración.
• Integración con socios clave para Pick and Place, dispensación automática, sistemas de preparación de pedidos Goods-to-Person/ASRS y tecnologías y proveedores líderes clave.

VENTAJAS

• Incrementar la cantidad de producción
• Reducir los tiempos de ciclo
• Aumentar la Precisión
• Fiabilidad y repetibilidad
• La interacción entre humanos y máquinas optimiza el proceso de trabajo

DORST TECHNOLOGIES integra sistemas de automatización y accesorios adaptados a la prensa individual y al proceso de conformado para un flujo de material fluido desde la alimentación del polvo hasta el suministro de las piezas al siguiente paso del proceso.

Las soluciones estándar probadas directamente del fabricante de la prensa garantizan que el sistema de automatización se adapte perfectamente al ciclo de prensado en términos de acoplamiento mecánico y de integración lógica y funcional en su proceso de formado. Para ello, todas las interfaces entre los sistemas son perfectamente compatibles.

La solicitud de soluciones estándar al usuario forma parte del sistema de visualización de la prensa. En caso de que una solución estándar no sea suficiente, idearemos junto con usted una solución individual que satisfaga sus requisitos específicos.

SISTEMAS DE EXTRACCIÓN DE PIEZAS PARA PRENSAS DE POLVO AXIALES Y PRENSAS CALIBRADORAS

• Pinza en la zapata de llenado, adecuada para herramientas de una y varias cavidades, para agarrar y presentar piezas prensadas después del desmoldeo, estando sincronizado el proceso con el ciclo de prensado.
• Ejes lineales neumáticos o servomotorizados con carrera corta en Z para facilitar el movimiento punto a punto para la extracción de las piezas.
• Sistemas de robot integrados para la extracción flexible de piezas en todas las aplicaciones.
• Soluciones de automatización estandarizadas para la extracción de piezas, incluidos varios accesorios. Diseño modular extensible con posibilidad de añadir balanzas, dispositivos de limpieza, depositar en patrones sobre bandejas o placas de sinterización.

ACCESORIOS PARA SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN PARA PRENSAS DE POLVO AXIALES

• Sistemas de transporte semi o totalmente automatizados para juegos de troqueles autopropulsados sobre raíles.
• Dispositivos de simulación independientes para mover los niveles del juego de troqueles al configurar la herramienta fuera de la prensa.
• Dispositivo de ajuste y giro de la parte superior o inferior de un juego de matrices o portaherramientas fuera de la prensa.
• Estaciones de estacionamiento troqueladas.

SISTEMAS DE EXTRACCIÓN DE PIEZAS PARA PRENSAS DE POLVO CERÁMICO Y PLANTAS DE COLADO A PRESIÓN

• Sistemas robotizados de 6 ejes para prensas de polvo para la retirada de artículos prensados, con posibilidad de añadir sistemas de pesaje y dispositivos de transporte de artículos.
• Sistemas de robot de 6 ejes para plantas de colado a presión para el desmoldeo de artículos de mesa y para combinar varias plantas en una celda de producción.

SISTEMAS DE TODO EN UNO INDIVIDUALIZADOS Y SISTEMAS ESPECIALES

• Soluciones de automatización individuales según las necesidades del cliente.
• Realización de líneas completas de automatización para la formación de polvo y la fundición a presión de cerámica.

Más información.

COBOTS

PICKING DE PEDIDOS POLYWARE CON COBOT

LIPPERT dispone de un sistema de recogida de pedidos, las siguientes funciones:

• Reestructuración y traslado solo de los códigos de envasado leídos al 100 %.
• Recogida de pedidos 24/7/365: uso del Cobot las 24 horas, 7 días a la semana y 365 días al año.
• Recogida de mercancías nuevas y de mercancías devueltas y reempaquetadas: verificación de la orden de recogida mediante la lectura de códigos de barras EAN, QR, 1D, 2D o de texto plano.
• Posibilidad de evaluar también los códigos de control específicos de la empresa.
• Posibilidad de integrar una comprobación de viabilidad opcional mediante el control del peso de los artículos.
• Posibilidad de clasificación por colores o de reordenar las cajas de mercancías mixtas en cajas de artículos de un solo tipo.

VENTAJAS

• La unidad de recogida contiene componentes industriales estándar que se pueden encontrar en toda Europa.
• Los bajos requisitos de seguridad del Cobot al interactuar con las personas permiten que el operario trabaje con el Cobot de recogida sin necesidad de una célula robotizada.
• Un solo operario puede supervisar varios sistemas de preparación de pedidos.
• El Cobot puede servir a dos «estaciones», cada una con una caja/cinta de pedidos con sus correspondientes líneas de entrada y salida.
• Junto con un AGV, se pueden atender más combinaciones de estaciones.